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全自動鐵路車輛軸承超聲波清洗機
  • 全自動鐵路車輛軸承超聲波清洗機
全自動鐵路車輛軸承超聲波清洗機
  • 全(quan)自動鐵路(lu)車(che)輛(liang)軸承超聲波清洗(xi)機
  • 品名:

    全自動多(duo)槽超聲波清洗機(ji)

    RMB
  • 品(pin)牌111:
    259
  • 品(pin)牌:
    GT SONIC 固特超聲(sheng)
  • 型號:
    整機由全自動九槽超(chao)聲波清洗機主體...
  • 型號:
  • 全(quan)自動鐵路車(che)輛軸承超聲波清洗機其操(cao)作為人機界(jie)面觸摸屏全(quan)自動控制,操(cao)作簡單,靈活性高(gao)、穩定(ding)可靠,減少人為產生的失誤,且(qie)清洗效率(lv)高,質量(liang)效果好,適應(ying)大批(pi)量(liang)生產的工廠工業使用。

項目簡介

整機由全(quan)自動九槽超(chao)聲波清(qing)(qing)洗(xi)機主體、超(chao)聲波換能(neng)器(qi)、發(fa)生器(qi)、廢油回收、循環(huan)過(guo)濾系統(tong)、電加熱自動溫度控(kong)制(zhi)、噴淋沖(chong)洗(xi)、熱風干(gan)燥、不銹鋼(gang)管路系統(tong)、電控(kong)柜、?PLC程控(kong)機械手、履帶式隨(sui)行(xing)電纜(lan)、工(gong)裝墊板(ban)步進提升(sheng)、移送機構、上料輸送、下料輸送臺、專用不銹鋼(gang)清(qing)(qing)洗(xi)籃、機架等(deng)十六大部分組成。平移對接輸送臺則根據客戶(hu)實際情況(kuang)確定是否需要。

全自(zi)動九槽超聲(sheng)波清洗(xi)機電控部分均采用進口優質件,性能可靠,設備具有清洗速度快、生產效率高、外形美觀、清洗效果好、使(shi)用(yong)方便、節能節水,結構合理、使用壽命長等特點,是理想的精密工件處理清洗設備。

1、九槽全自(zi)動不(bu)銹(xiu)鋼(gang)清(qing)洗機(ji)體

按清洗工藝設置為九槽。預洗、超聲、液下噴射槽均設置有水泵、過濾器循環過濾系統、貯液箱,1~7槽設置有電加熱及自動溫度控制、數字式顯示儀表,三個超聲槽配置有超聲震板(換能器),脫水槽設置有加熱裝置,自動溫度控制,風泵,熱風循環管道。全自動清洗機固定在底座(包括機械手)上。各槽均設置有排水管道系統,便于循環過濾和排放各槽清洗液。

2、超聲波(bo)換能器、發生器

超聲波(bo)粗、半(ban)精、精洗槽內(nei)(nei),裝有(you)超聲波(bo)震(zhen)板(換能(neng)器(qi)(qi)),另有(you)分體外(wai)置式(shi)超聲波(bo)發(fa)生器(qi)(qi)。超聲頻(pin)率的電震(zhen)蕩信號(hao)功(gong)率放大后通過超聲換能(neng)器(qi)(qi)逆壓(ya)電效應轉換為超聲波(bo)。超聲波(bo)發(fa)生器(qi)(qi)、換能(neng)器(qi)(qi)系(xi)統采用全新電原理設計、國內(nei)(nei)領先(xian)的超聲波(bo)核心技術(shu),具有(you)超聲波(bo)強勁(jing)、均勻、洗凈能(neng)力(li)強、效率高、過載自動保護,可靠性高、超聲波(bo)功(gong)率、頻(pin)率可調、操(cao)作簡便,模塊化(hua)、集成化(hua)、易(yi)于保養、維修,從而保證(zheng)及時到(dao)位的售后服務等(deng)一系(xi)列顯著特點和優點。

3、PLC電腦(nao)程控機械手

機械手經(jing)日本三菱PLC、變頻(pin)調(diao)速器(qi)、非接觸(chu)(無(wu)觸(chu)點(dian))傳感(gan)器(qi)和公(gong)司開發的功(gong)能強大、智(zhi)能化程(cheng)控(kong)軟件為(wei)自動(dong)控(kong)制核心系統(tong),意大利名牌剎(cha)車電機(ji)、減速器(qi)、鏈輪鏈條為(wei)縱(zong)、橫(heng)向(xiang)運(yun)動(dong)傳動(dong)系統(tong)及縱(zong)、橫(heng)向(xiang)運(yun)動(dong)機(ji)構組成。機(ji)械手控(kong)制程(cheng)序包括如下功(gong)能:

3-1運行方式選擇(ze):分為“手(shou)動(dong)”、“復位(wei)”、“自動(dong)”三種:

“手動”運(yun)行(xing)方式——是(shi)指人工(gong)手動操作(zuo)機械手上(shang)下左右運(yun)動,一般用(yong)于調(diao)試機械手工(gong)作(zuo)狀態和定位位置。

“復位”運(yun)行(xing)方(fang)式——是指在運(yun)用“自動”運(yun)行(xing)方(fang)式之前(qian)將機械手從任(ren)意(yi)位置自動復位至(zhi)原位,一(yi)般定義上(shang)料(liao)工位下部(bu)為原位。

“自動”運行(xing)方(fang)式——是機械手的(de)主要工作(zuo)方(fang)式,在“自動”運行(xing)方(fang)式下,啟(qi)動機械手后按預定(ding)程序周而復始連續進行(xing)自動化清洗操作(zuo)。

3-2?運行操作按(an)鈕(niu):設置“復(fu)位”、“暫停”、“啟(qi)動”三個按(an)鈕(niu):

“復(fu)(fu)位(wei)(wei)”——運行方式選擇(ze)“復(fu)(fu)位(wei)(wei)”后(hou),按“復(fu)(fu)位(wei)(wei)”啟(qi)動按鈕(niu),運行復(fu)(fu)位(wei)(wei)程(cheng)(cheng)序,機械手從任(ren)意位(wei)(wei)置向原位(wei)(wei)復(fu)(fu)位(wei)(wei),或復(fu)(fu)位(wei)(wei)過程(cheng)(cheng)中暫停后(hou),重新啟(qi)動復(fu)(fu)位(wei)(wei)程(cheng)(cheng)序,直至復(fu)(fu)位(wei)(wei)完成。

“暫(zan)停”——在復位和(he)自動程(cheng)序過(guo)程(cheng)中,按“暫(zan)停”按鈕機械手中斷運行程(cheng)序。

“自(zi)動(dong)”—復(fu)位后將(jiang)運(yun)行方(fang)式(shi)選擇“自(zi)動(dong)”擋,按(an)(an)“啟(qi)動(dong)”按(an)(an)鈕,機械(xie)手(shou)開始執行連續自(zi)動(dong)程(cheng)序(xu),機械(xie)手(shou)進(jin)行自(zi)動(dong)清洗操(cao)作(zuo),或(huo)者是在(zai)“暫停(ting)”后按(an)(an)“啟(qi)動(dong)”按(an)(an)鈕,機械(xie)手(shou)從暫停(ting)中斷處(chu)繼續執行“自(zi)動(dong)”程(cheng)序(xu)。

3-3手動(dong)操(cao)作按鈕:設置手動(dong)分別(bie)控制機械(xie)手上下左右運動(dong)。

3-3-1“復(fu)位”程序的步序和功能(neng):

“復位(wei)(wei)”是進行(xing)(xing)自動程(cheng)序前必須完成的程(cheng)序,使(shi)機(ji)械手從任意位(wei)(wei)置(zhi)回到等待開(kai)始(shi)“自動”程(cheng)序的原始(shi)位(wei)(wei)置(zhi)。啟(qi)動復位(wei)(wei)程(cheng)序,機(ji)械手先上行(xing)(xing),然(ran)后(hou)橫移至上料工(gong)位(wei)(wei),判斷上料工(gong)位(wei)(wei)有無清洗(xi)(xi)籃(lan),有則停在上料工(gong)位(wei)(wei)上方(fang),報警20秒,提示拿去洗(xi)(xi)籃(lan)吊臂自動下行(xing)(xing),無則直接下行(xing)(xing)于上料工(gong)位(wei)(wei)下方(fang)。

“復(fu)(fu)位(wei)”過(guo)程中可按“暫停(ting)”按鈕中斷(duan)復(fu)(fu)位(wei)程序,再按“復(fu)(fu)位(wei)”啟動按鈕則從程序中斷(duan)處繼續執行復(fu)(fu)位(wei)程序。

4、全自動鐵路車輛軸承超聲波(bo)清洗機系統的自動程序功(gong)能(neng):

?本超(chao)聲(sheng)清洗系統(tong)具有較高(gao)的(de)自(zi)動化程(cheng)度,由可靠(kao)性較高(gao)的(de)日本三(san)菱PLC作(zuo)為(wei)自(zi)動控制核心硬件,僑(qiao)波公司設計(ji)的(de)專用程(cheng)序(xu)包軟件組成自(zi)動控制系統(tong)。

自(zi)動(dong)(dong)程序功(gong)能(neng)(neng)包括(kuo):機(ji)械手(shou)周(zhou)(zhou)期性連(lian)續步進動(dong)(dong)作,完成(cheng)全部超聲清洗作業過程;變頻(pin)調速(su)和自(zi)動(dong)(dong)轉換功(gong)能(neng)(neng);智(zhi)能(neng)(neng)檢測、判(pan)斷、報警功(gong)能(neng)(neng);循環(huan)周(zhou)(zhou)期調整功(gong)能(neng)(neng);墊(dian)板提升機(ji)構的自(zi)動(dong)(dong)配合功(gong)能(neng)(neng);暫停和重新啟動(dong)(dong)功(gong)能(neng)(neng)、電機(ji)互(hu)鎖功(gong)能(neng)(neng)等。詳細介(jie)紹如下:

4-1連續步進動作——機械手(shou)每循環(huan)一周(zhou),洗出一籃(lan)工件,同(tong)時把(ba)所有(you)的清(qing)洗籃(lan)往下一道(dao)清(qing)洗工序(xu)(槽)搬運(yun)一次,連續循環(huan)周(zhou)期完成(cheng)超聲(sheng)波(bo)自動清(qing)洗作業過程。

4-2變(bian)頻調速和自(zi)動(dong)轉換——為提(ti)高(gao)效(xiao)率和縮短循環周期(qi),機械手(shou)設置慢(man)、快(kuai)兩種速度運(yun)行,快(kuai)速用于(yu)無(wu)負載空運(yun)行,慢(man)速用于(yu)重載和接近定(ding)(ding)位(wei)位(wei)置時避免制動(dong)慣性(xing)影響(xiang)準確定(ding)(ding)位(wei)。快(kuai)慢(man)速由(you)變(bian)頻調速器設定(ding)(ding),由(you)PLC和程序控制實(shi)現轉換。

4-3智能檢測、判斷、報警——下料(liao)(liao)工(gong)(gong)(gong)位(wei)已洗凈的(de)工(gong)(gong)(gong)件和洗籃不及(ji)時(shi)送(song)走(zou)和上(shang)料(liao)(liao)工(gong)(gong)(gong)位(wei)無待洗的(de)工(gong)(gong)(gong)件和洗籃、下料(liao)(liao)工(gong)(gong)(gong)位(wei)無送(song)到位(wei)的(de)工(gong)(gong)(gong)裝墊板,均(jun)屬(shu)于“自(zi)動”作業過(guo)程(cheng)中的(de)不正常現(xian)象,程(cheng)序(xu)通過(guo)檢測、判斷并發(fa)出聲(sheng)光(guang)報警,提示操作者,操作者排(pai)除(chu)不正常狀(zhuang)態后,機械手延時(shi)20秒后自(zi)動繼續執行程(cheng)序(xu)。

4-4循(xun)環(huan)周期調(diao)整——該(gai)超(chao)聲(sheng)波(bo)系(xi)統基本循(xun)環(huan)周期是4~5min,有(you)時工件污(wu)物多且附著力(li)強,需適(shi)當增加(jia)超(chao)聲(sheng)時間,可(ke)通過外置(zhi)(zhi)10 min定(ding)時器調(diao)節機械手循(xun)環(huan)周期,設(she)外置(zhi)(zhi)定(ding)時器設(she)置(zhi)(zhi)時間T分(fen)鐘,則循(xun)環(huan)周期為(4~5)+T min?。

4-5墊板(ban)(ban)提(ti)升機(ji)(ji)構自(zi)控功(gong)能——墊板(ban)(ban)提(ti)升機(ji)(ji)構料倉中每次可疊裝12塊(kuai)(kuai)工(gong)裝墊板(ban)(ban),機(ji)(ji)械手每循(xun)環一次,墊板(ban)(ban)機(ji)(ji)構自(zi)動提(ti)升一塊(kuai)(kuai)墊板(ban)(ban)并推(tui)送(song)(song)(song)到(dao)下(xia)料工(gong)位(wei)(wei)(wei)準確定位(wei)(wei)(wei)。等待機(ji)(ji)械手從工(gong)序最后一槽提(ti)出洗(xi)凈(jing)工(gong)件、洗(xi)籃放(fang)在(zai)墊板(ban)(ban)上。當(dang)12塊(kuai)(kuai)墊板(ban)(ban)提(ti)升、推(tui)送(song)(song)(song)完畢,提(ti)升機(ji)(ji)構自(zi)動下(xia)降(jiang)到(dao)最低位(wei)(wei)(wei)置,并聲(sheng)光(guang)報(bao)訊(xun)提(ti)示操作者(zhe)將新一輪12塊(kuai)(kuai)墊板(ban)(ban)疊放(fang)入料倉。操作者(zhe)按(an)墊板(ban)(ban)機(ji)(ji)構啟動按(an)鈕,墊板(ban)(ban)機(ji)(ji)構重新開始配合機(ji)(ji)械手每個(ge)循(xun)環周期自(zi)動提(ti)升、推(tui)送(song)(song)(song)一塊(kuai)(kuai)墊板(ban)(ban)到(dao)下(xia)料工(gong)位(wei)(wei)(wei)。

4-6暫(zan)停和重(zhong)新啟動(dong)功能——在自動(dong)程(cheng)序(xu)執行過程(cheng)中(zhong)的(de)任意(yi)時刻(ke),都可以按“暫(zan)停”按鈕中(zhong)斷步進程(cheng)序(xu)。再按“啟動(dong)”按鈕,機械手從步進程(cheng)序(xu)中(zhong)斷處繼(ji)續執行自動(dong)程(cheng)序(xu)。

4-7電(dian)機互(hu)鎖功(gong)能——縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)剎(cha)車電(dian)機在工作過程(cheng)中頻(pin)繁(fan)正、反(fan)轉,和縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)頻(pin)繁(fan)交替(ti)運行(xing)。為保證機械手安全、可靠運行(xing),在自動程(cheng)序中加(jia)入了PLC電(dian)腦控制的(de)兩臺剎(cha)車電(dian)機的(de)正反(fan)轉互(hu)鎖和縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)運行(xing)互(hu)鎖。

清洗工藝設置(zhi)和全自動九槽超聲波清洗機可根據軸(zhou)承清洗量(liang)(例如每天清洗量(liang)少于50套)適當加以簡化(hua)、降(jiang)低整機造(zao)價(jia)。

應(ying)用范圍(wei)

全自動鐵路車輛軸承超聲波(bo)清洗機(ji)適用于(yu)工(gong)(gong)廠工(gong)(gong)業大批量(liang)清洗工(gong)(gong)件(jian)(jian),粗洗、精洗均包含在內,清洗工(gong)(gong)藝可根據每(mei)日工(gong)(gong)件(jian)(jian)清洗量(liang)或清洗工(gong)(gong)件(jian)(jian)的本質需(xu)求來設計改(gai)造。

產(chan)品參數(shu)

全自動鐵路車輛軸承超聲波清洗機

功(gong)能及特點

整機由全自動(dong)(dong)九槽超(chao)聲波清洗機主體(ti)、超(chao)聲波換能器、發生(sheng)器、廢油回收、循環過濾系(xi)統、電加熱自動(dong)(dong)溫度控(kong)制、噴淋(lin)沖洗、熱風干燥(zao)、不銹鋼(gang)管路系(xi)統、電控(kong)柜、?PLC程控(kong)機械手、履帶式隨行電纜、工裝墊板步進提升、移送機構、上料輸送、下(xia)料輸送臺、專用不銹鋼(gang)清洗籃(lan)、機架等十六(liu)大部分(fen)組成。平移對接輸送臺則(ze)根據客戶實際情(qing)況確定是(shi)否(fou)需(xu)要。

全(quan)自動九槽超聲波清洗機(ji)電控部分均采用進口優質件,性能可靠,設備具有清洗速度快、生產效率高、外形美觀、清洗效果好、使用方便、節能節水,結構合理、使用壽命長等特點,是理想的精密工件處理清(qing)洗設備。

1、九槽全自(zi)動不(bu)銹鋼清洗機體

按清洗工藝設置為九槽。預洗、超聲、液下噴射槽均設置有水泵、過濾器循環過濾系統、貯液箱,1~7槽設置有電加熱及自動溫度控制、數字式顯示儀表,三個超聲槽配置有超聲震板(換能器),脫水槽設置有加熱裝置,自動溫度控制,風泵,熱風循環管道。全自動清洗機固定在底座(包括機械手)上。各槽均設置有排水管道系統,便于循環過濾和排放各槽清洗液。

2、超聲波換能器、發(fa)生器

超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)粗、半精、精洗槽(cao)內(nei),裝有超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)震板(ban)(換能器(qi)(qi)),另(ling)有分體外置式超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)發生(sheng)器(qi)(qi)。超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)頻率(lv)的(de)電(dian)震蕩信號功率(lv)放大后(hou)通(tong)過超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)換能器(qi)(qi)逆(ni)壓(ya)電(dian)效應轉換為超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)。超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)發生(sheng)器(qi)(qi)、換能器(qi)(qi)系統采用全新電(dian)原理(li)設計、國內(nei)領先的(de)超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)核(he)心技術,具有超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)強勁、均勻、洗凈能力強、效率(lv)高、過載(zai)自動保護,可(ke)靠性高、超(chao)聲(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)功率(lv)、頻率(lv)可(ke)調、操作簡便(bian),模塊化、集成化、易(yi)于(yu)保養、維修,從而保證及(ji)時(shi)到(dao)位(wei)的(de)售后(hou)服(fu)務等一系列顯著特點和優點。

3、PLC電(dian)腦程控(kong)機械手

機械手(shou)經日本(ben)三菱PLC、變頻(pin)調速器(qi)、非(fei)接觸(chu)(無觸(chu)點(dian))傳(chuan)感器(qi)和公司開發的功(gong)能強大、智能化程控(kong)軟件為自動(dong)控(kong)制(zhi)核心系統,意大利名牌剎(cha)車電(dian)機(ji)、減(jian)速器(qi)、鏈輪鏈條為縱(zong)、橫(heng)向(xiang)運動(dong)傳(chuan)動(dong)系統及縱(zong)、橫(heng)向(xiang)運動(dong)機(ji)構組成。機(ji)械手(shou)控(kong)制(zhi)程序包括(kuo)如下功(gong)能:

3-1運行方式選擇:分為“手動”、“復(fu)位”、“自(zi)動”三種:

“手(shou)(shou)動”運行(xing)方(fang)式——是指人工(gong)手(shou)(shou)動操作(zuo)機(ji)械(xie)手(shou)(shou)上下左右運動,一般用于調(diao)試(shi)機(ji)械(xie)手(shou)(shou)工(gong)作(zuo)狀態和定位(wei)位(wei)置。

“復位(wei)”運行方(fang)式——是指在運用“自動”運行方(fang)式之前將機械手從(cong)任意位(wei)置自動復位(wei)至原(yuan)位(wei),一般定義(yi)上料工位(wei)下部為原(yuan)位(wei)。

“自(zi)(zi)動”運行方(fang)式(shi)——是機(ji)械(xie)手的主要工作(zuo)方(fang)式(shi),在“自(zi)(zi)動”運行方(fang)式(shi)下,啟動機(ji)械(xie)手后按預定程(cheng)序周而復始連續進行自(zi)(zi)動化清洗操作(zuo)。

3-2?運(yun)行操(cao)作按鈕(niu):設置(zhi)“復(fu)位”、“暫停”、“啟(qi)動”三個(ge)按鈕(niu):

“復(fu)(fu)(fu)位(wei)”——運行方式選(xuan)擇“復(fu)(fu)(fu)位(wei)”后(hou),按(an)“復(fu)(fu)(fu)位(wei)”啟動按(an)鈕,運行復(fu)(fu)(fu)位(wei)程(cheng)序,機械手從任意位(wei)置向原位(wei)復(fu)(fu)(fu)位(wei),或復(fu)(fu)(fu)位(wei)過程(cheng)中暫停(ting)后(hou),重新啟動復(fu)(fu)(fu)位(wei)程(cheng)序,直(zhi)至復(fu)(fu)(fu)位(wei)完成(cheng)。

“暫(zan)停”——在復位(wei)和自動程序過程中(zhong),按(an)“暫(zan)停”按(an)鈕機械手中(zhong)斷運行程序。

“自動(dong)(dong)”—復(fu)位后將運(yun)行方式選擇“自動(dong)(dong)”擋(dang),按“啟(qi)動(dong)(dong)”按鈕(niu),機(ji)(ji)械手開始(shi)執行連續自動(dong)(dong)程序,機(ji)(ji)械手進行自動(dong)(dong)清洗操作(zuo),或者是(shi)在“暫停(ting)”后按“啟(qi)動(dong)(dong)”按鈕(niu),機(ji)(ji)械手從(cong)暫停(ting)中斷處(chu)繼續執行“自動(dong)(dong)”程序。

3-3手(shou)動(dong)(dong)操作按鈕(niu):設置手(shou)動(dong)(dong)分別控制機械手(shou)上(shang)下左右運動(dong)(dong)。

3-3-1“復位”程(cheng)序(xu)的(de)步序(xu)和(he)功能:

“復(fu)(fu)位(wei)(wei)(wei)(wei)”是進行(xing)自動程(cheng)序前必須完(wan)成的(de)程(cheng)序,使(shi)機(ji)械手從任意位(wei)(wei)(wei)(wei)置回到等待開始“自動”程(cheng)序的(de)原始位(wei)(wei)(wei)(wei)置。啟(qi)動復(fu)(fu)位(wei)(wei)(wei)(wei)程(cheng)序,機(ji)械手先上(shang)行(xing),然后橫移至上(shang)料(liao)工位(wei)(wei)(wei)(wei),判(pan)斷上(shang)料(liao)工位(wei)(wei)(wei)(wei)有無清(qing)洗(xi)(xi)籃,有則停在上(shang)料(liao)工位(wei)(wei)(wei)(wei)上(shang)方,報警20秒,提示拿去(qu)洗(xi)(xi)籃吊(diao)臂自動下(xia)(xia)行(xing),無則直接下(xia)(xia)行(xing)于上(shang)料(liao)工位(wei)(wei)(wei)(wei)下(xia)(xia)方。

“復(fu)位(wei)”過(guo)程中(zhong)可按(an)“暫停”按(an)鈕(niu)中(zhong)斷(duan)復(fu)位(wei)程序,再按(an)“復(fu)位(wei)”啟動按(an)鈕(niu)則從(cong)程序中(zhong)斷(duan)處繼續執行復(fu)位(wei)程序。

4、全自(zi)動鐵路車(che)輛軸承超聲(sheng)波清(qing)洗機系(xi)統的(de)自(zi)動程序(xu)功(gong)能:

?本(ben)超聲(sheng)清(qing)洗(xi)系統具有較高(gao)的自(zi)(zi)動化程(cheng)度,由(you)可靠性較高(gao)的日本(ben)三菱PLC作為自(zi)(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)核(he)心(xin)硬(ying)件,僑波公司(si)設計的專用(yong)程(cheng)序包(bao)軟件組(zu)成自(zi)(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)系統。

自(zi)動程序功(gong)(gong)能包括(kuo):機械手(shou)周期性連續步(bu)進動作(zuo),完(wan)成全部超聲清洗作(zuo)業過(guo)程;變(bian)頻(pin)調(diao)速和自(zi)動轉(zhuan)換功(gong)(gong)能;智能檢測(ce)、判斷(duan)、報警功(gong)(gong)能;循環周期調(diao)整功(gong)(gong)能;墊板提(ti)升機構的自(zi)動配(pei)合功(gong)(gong)能;暫(zan)停(ting)和重(zhong)新啟動功(gong)(gong)能、電機互鎖功(gong)(gong)能等。詳細介紹如下:

4-1連續步進(jin)動作——機(ji)械手每循環一(yi)(yi)周,洗(xi)(xi)出(chu)一(yi)(yi)籃工件,同時把所有的清洗(xi)(xi)籃往下一(yi)(yi)道清洗(xi)(xi)工序(槽)搬運一(yi)(yi)次,連續循環周期完成超(chao)聲波自動清洗(xi)(xi)作業過程。

4-2變頻調(diao)速(su)和自動(dong)轉換——為提(ti)高效率和縮短循(xun)環周期(qi),機械(xie)手設置慢、快(kuai)兩(liang)種速(su)度運(yun)行,快(kuai)速(su)用于無(wu)負載空(kong)運(yun)行,慢速(su)用于重載和接近定(ding)位(wei)位(wei)置時(shi)避免制動(dong)慣性影(ying)響準確定(ding)位(wei)。快(kuai)慢速(su)由(you)變頻調(diao)速(su)器設定(ding),由(you)PLC和程序控制實現轉換。

4-3智能檢測(ce)、判(pan)斷、報警——下料工(gong)位(wei)已洗(xi)(xi)(xi)凈的工(gong)件和(he)洗(xi)(xi)(xi)籃不(bu)及(ji)時送(song)走和(he)上(shang)料工(gong)位(wei)無待洗(xi)(xi)(xi)的工(gong)件和(he)洗(xi)(xi)(xi)籃、下料工(gong)位(wei)無送(song)到位(wei)的工(gong)裝墊板,均屬于“自動”作(zuo)業(ye)過程(cheng)中的不(bu)正(zheng)常現象(xiang),程(cheng)序(xu)通過檢測(ce)、判(pan)斷并發(fa)出聲(sheng)光報警,提(ti)示操(cao)作(zuo)者,操(cao)作(zuo)者排除不(bu)正(zheng)常狀態后,機械手延時20秒后自動繼續(xu)執行程(cheng)序(xu)。

4-4循(xun)環(huan)周(zhou)期(qi)調整——該超聲波系統基本循(xun)環(huan)周(zhou)期(qi)是4~5min,有(you)時(shi)(shi)工件(jian)污物多且附(fu)著力強,需適當增加(jia)超聲時(shi)(shi)間,可(ke)通過外(wai)置(zhi)(zhi)10 min定時(shi)(shi)器調節機(ji)械手循(xun)環(huan)周(zhou)期(qi),設外(wai)置(zhi)(zhi)定時(shi)(shi)器設置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)間T分鐘,則循(xun)環(huan)周(zhou)期(qi)為(wei)(4~5)+T min?。

4-5墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)(ji)構自(zi)(zi)(zi)控功能——墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)(ji)構料(liao)倉中每次可疊(die)裝12塊(kuai)工(gong)裝墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban),機(ji)(ji)械(xie)手(shou)每循(xun)環(huan)一次,墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)構自(zi)(zi)(zi)動提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)一塊(kuai)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)并推送(song)(song)到(dao)下料(liao)工(gong)位準(zhun)確定位。等(deng)待(dai)機(ji)(ji)械(xie)手(shou)從工(gong)序最后一槽提(ti)(ti)出(chu)洗凈工(gong)件、洗籃放(fang)在墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)上。當12塊(kuai)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)、推送(song)(song)完(wan)畢(bi),提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機(ji)(ji)構自(zi)(zi)(zi)動下降到(dao)最低位置,并聲光報訊提(ti)(ti)示操(cao)作(zuo)者將(jiang)新(xin)一輪(lun)12塊(kuai)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)疊(die)放(fang)入料(liao)倉。操(cao)作(zuo)者按(an)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)構啟動按(an)鈕,墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)構重新(xin)開始(shi)配(pei)合機(ji)(ji)械(xie)手(shou)每個循(xun)環(huan)周期(qi)自(zi)(zi)(zi)動提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)、推送(song)(song)一塊(kuai)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)(ban)到(dao)下料(liao)工(gong)位。

4-6暫(zan)停(ting)(ting)和重新啟動功能——在自動程序(xu)(xu)執(zhi)(zhi)行(xing)過(guo)程中的任意時刻,都可以按(an)(an)“暫(zan)停(ting)(ting)”按(an)(an)鈕中斷(duan)步進(jin)程序(xu)(xu)。再按(an)(an)“啟動”按(an)(an)鈕,機械手從步進(jin)程序(xu)(xu)中斷(duan)處(chu)繼(ji)續執(zhi)(zhi)行(xing)自動程序(xu)(xu)。

4-7電(dian)機(ji)(ji)互鎖(suo)(suo)功能——縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)剎(cha)車電(dian)機(ji)(ji)在工(gong)作過程(cheng)中頻(pin)繁(fan)正(zheng)、反轉,和縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)頻(pin)繁(fan)交替運行。為保證機(ji)(ji)械手安全、可靠運行,在自動程(cheng)序中加入了PLC電(dian)腦控制的兩臺剎(cha)車電(dian)機(ji)(ji)的正(zheng)反轉互鎖(suo)(suo)和縱向(xiang)(xiang)、橫(heng)向(xiang)(xiang)運行互鎖(suo)(suo)。

清(qing)洗(xi)工(gong)藝設置和全自動九槽超聲波清(qing)洗(xi)機可(ke)根據軸承清(qing)洗(xi)量(例如每天(tian)清(qing)洗(xi)量少于50套)適當加以簡(jian)化(hua)、降低整機造(zao)價(jia)。

系列(lie)產(chan)品參數表

全自動鐵路(lu)車輛(liang)軸承超聲波清洗(xi)機其操作為人機界面觸摸屏全自動控(kong)制,操作簡單,靈(ling)活性高、穩定(ding)可靠,減少(shao)人為(wei)產(chan)生(sheng)的失誤(wu),且清洗效率(lv)高,質量效果好,適應(ying)大批(pi)量生產的工(gong)廠工(gong)業使用。

蛻變前后(hou) 259
相關產(chan)品 / Products
  • 發(fa)布時(shi)間: 2016 - 09 - 13
    259
    全(quan)自動鐵路車輛軸(zhou)承(cheng)超聲波清(qing)洗(xi)機適(shi)用于工(gong)(gong)廠工(gong)(gong)業(ye)大批量清(qing)洗(xi)工(gong)(gong)件(jian),粗洗(xi)、精洗(xi)均包含在內(nei),清(qing)洗(xi)工(gong)(gong)藝可根(gen)據(ju)每(mei)日工(gong)(gong)件(jian)清(qing)洗(xi)量或清(qing)洗(xi)工(gong)(gong)件(jian)的本質(zhi)需求來設計改造。
  • 發布時間(jian): 2016 - 09 - 13
    323
    隨(sui)著鐵路(lu)機車車輛(liang)技(ji)術的(de)(de)(de)不(bu)斷(duan)發(fa)展,鐵道車輛(liang)制(zhi)動(dong)相關配件的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)穩定性(xing)和(he)安全性(xing)標(biao)(biao)準在(zai)不(bu)斷(duan)提高。列(lie)(lie)車制(zhi)動(dong)閥(fa)的(de)(de)(de)檢修工(gong)藝和(he)檢修標(biao)(biao)準在(zai)逐步(bu)向高標(biao)(biao)準和(he)高精度的(de)(de)(de)趨勢發(fa)展。在(zai)制(zhi)動(dong)閥(fa)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)領(ling)域,高壓噴射清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)技(ji)術已滿足不(bu)了(le)新型列(lie)(lie)車 F8 電(dian)空制(zhi)動(dong)閥(fa)的(de)(de)(de)檢修標(biao)(biao)準。因(yin)此,需要(yao)采用更高標(biao)(biao)準的(de)(de)(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)技(ji)術,同時隨(sui)著清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)工(gong)藝復(fu)雜(za)化(hua)(hua),也(ye)對工(gong)藝流程的(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)(hua)提出了(le)更高的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。而全自動(dong)鐵路(lu)車輛(liang)制(zhi)動(dong)閥(fa)超(chao)聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)機就能滿足了(le)制(zhi)動(dong)閥(fa)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)領(ling)域的(de)(de)(de)需求(qiu)。
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QQ設置

3

SKYPE 設置

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阿里(li)旺旺設置

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