由于超聲波清洗設備的獨特性,在現代表面清洗行業里越來越顯示其重要性領域的分量。超聲波清洗設備是作用于兩相或多相系統的,在工作中可以產生各種各樣的效應,如空化效應、界面效應、湍流效應、微擾效應和形狀效應等。傳質過程中的界面湍動現象廣泛存在,宏觀上表現為傳質阻力下降,傳質速率增加;微擾效應增強且微孔擴散;界面效應則增加了傳質表面積;活化分離材料分子形狀的影響。
以上這些效應將導致一個傳輸介質特性的改變,從而促進分離過程作為一個整體。超聲波用于改善過濾過程主要表現在三個方面:可以使超細粒子凝聚,因此過濾加快;超聲波系統可以提供足夠的振動能量,保持粒子懸浮的一部分。超聲波清洗設備廠家提供了一個更自由通行的溶劑分離;加強傳播的液體通過多孔介質。研究不同頻率的諧振在聚丙烯腈超濾膜超聲分離膜的滲透性的影響,葡聚糖的實驗結果表明,在超聲波輻照、水出現數量不受影響。
超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)洗設(she)備對(dui)葡(pu)聚(ju)糖溶液(ye),超(chao)聲(sheng)(sheng)有(you)(you)助于提(ti)高膜(mo)出現數(shu)量(liang)、不(bu)同(tong)頻率的(de)(de)(de)效(xiao)應(ying),提(ti)高聲(sheng)(sheng)音強度、膜(mo)通透(tou)量(liang)將增(zeng)加。方(fang)向的(de)(de)(de)超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)輻照是(shi)(shi)透(tou)明(ming)卷的(de)(de)(de)一(yi)個重要(yao)因素影響(xiang)膜(mo),充(chong)分(fen)數(shu)量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加是(shi)(shi)由于超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)輻照改善膜(mo)由葡(pu)聚(ju)糖濃度溶液(ye)層表(biao)面附近膜(mo)傳質(zhi)系數(shu)。那么如何確(que)保鑄(zhu)件鈍(dun)化膜(mo)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)呢?銅合金(jin)雖然是(shi)(shi)具有(you)(you)非常(chang)廣泛的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong),但由于其拙劣的(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi),不(bu)能較好地(di)滿足使(shi)用(yong)(yong)要(yao)求(qiu)。為了(le)提(ti)高其耐蝕(shi)性(xing),除了(le)使(shi)用(yong)(yong)電鍍、涂層方(fang)法(fa)(fa)、工藝防腐(fu)(fu)和好的(de)(de)(de)環境(jing)應(ying)用(yong)(yong)程序工件使(shi)用(yong)(yong)鈍(dun)化處(chu)理(li)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)簡單而有(you)(you)效(xiao)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa),傳統(tong)的(de)(de)(de)鈍(dun)化的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)越(yue)高,濃度的(de)(de)(de)鉻酐或(huo)重鉻酸(suan)鹽(yan)(yan)鈍(dun)化劑、高成(cheng)本,不(bu)僅(jin)帶(dai)來(lai)污水處(chu)理(li)困難,和鑄(zhu)銅合金(jin),因為自己的(de)(de)(de)一(yi)些缺點,鉻酸(suan)鹽(yan)(yan)鈍(dun)化膜(mo)中(zhong)的(de)(de)(de)鉻酸(suan)鋅附著(zhu)于被膜(mo)中(zhong)能溶于水,是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)有(you)(you)害成(cheng)分(fen),應(ying)該漂(piao)洗干(gan)凈。而新興的(de)(de)(de)超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)清(qing)洗設(she)備對(dui)與(yu)鍍膜(mo)前后的(de)(de)(de)清(qing)洗效(xiao)果是(shi)(shi)各類清(qing)洗方(fang)式中(zhong)相對(dui)出類拔萃的(de)(de)(de)。
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