噴絲(si)板(ban)是紡絲(si)機(ji)(ji)的(de)(de)重要(yao)部(bu)件之一,它的(de)(de)作用是將黏(nian)流(liu)態(tai)的(de)(de)高聚物熔體或溶液(ye),通(tong)過(guo)(guo)微孔(kong)(kong)轉變成有(you)特定截面(mian)狀的(de)(de)細(xi)流(liu),經過(guo)(guo)凝(ning)固(gu)(gu)介質或凝(ning)固(gu)(gu)浴固(gu)(gu)化而形成絲(si)條(tiao)。在紡絲(si)過(guo)(guo)程中噴絲(si)板(ban)會(hui)被(bei)機(ji)(ji)械雜(za)質、碳纖(xian)、凝(ning)膠(jiao)等(deng)堵塞噴絲(si)孔(kong)(kong),當噴絲(si)孔(kong)(kong)部(bu)分堵塞時,在噴絲(si)頭(tou)/板(ban)外表面(mian)會(hui)有(you)紡絲(si)溶液(ye)漫流(liu),從而造成原絲(si)纖(xian)度不勻和產(chan)生絲(si)細(xi)、絲(si)毛等(deng)問題(ti)。而當噴絲(si)孔(kong)(kong)完全堵塞時,則會(hui)大(da)大(da)提高纖(xian)維的(de)(de)斷頭(tou)率,對纖(xian)維品質有(you)極大(da)的(de)(de)影響,因此(ci)必須定期對噴絲(si)板(ban)進行清洗。
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傳統的噴(pen)絲(si)板清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方法如化學、物理(li)或機(ji)械(xie)會使(shi)噴(pen)絲(si)孔磨損(sun)以致出現侵蝕、微裂、孔徑不規則等問題,因而(er)要選用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效果好且不會對(dui)噴(pen)絲(si)孔造(zao)成損(sun)傷的清(qing)(qing)(qing)洗(xi)方式,為解決噴(pen)絲(si)孔堵(du)塞及清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工藝會對(dui)噴(pen)絲(si)孔造(zao)成損(sun)傷的問題,現在很多工廠(chang)采用超聲波清(qing)(qing)(qing)洗(xi)機(ji)來清(qing)(qing)(qing)洗(xi)噴(pen)絲(si)板。
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超聲(sheng)波(bo)清洗(xi)是(shi)目前工(gong)業上(shang)應用廣泛(fan)且效果好的(de)一種(zhong)清洗(xi)方式(shi),其工(gong)作(zuo)原(yuan)理是(shi)超聲(sheng)波(bo)在清洗(xi)液(ye)傳播時,清洗(xi)液(ye)中的(de)微小氣(qi)(qi)泡在聲(sheng)場的(de)作(zuo)用下產生振動,當聲(sheng)壓達(da)到一定值(zhi)后(hou),氣(qi)(qi)泡會迅(xun)速(su)增大(da),然后(hou)閉合瞬間爆破(po)(po)(po)產生可(ke)達(da)到上(shang)千個大(da)氣(qi)(qi)壓的(de)沖(chong)擊波(bo),沖(chong)擊波(bo)減小了污漬與被清洗(xi)工(gong)件的(de)粘著(zhu)力,可(ke)以破(po)(po)(po)壞不溶性污漬而使它們分散在清洗(xi)液(ye)體中,從而達(da)到清洗(xi)的(de)目的(de)。雖然氣(qi)(qi)泡的(de)破(po)(po)(po)裂能量很高,但是(shi)因每個氣(qi)(qi)泡的(de)體積非常(chang)微小,對(dui)于工(gong)件來說不會產生機械破(po)(po)(po)壞和(he)明顯的(de)溫升。
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在清(qing)洗(xi)液中由于空化效(xiao)應產生的(de)(de)氣泡(pao)數量(liang)眾多且(qie)無(wu)處(chu)不(bu)在,因此(ci)對于工件的(de)(de)清(qing)洗(xi)可(ke)以(yi)非常徹底,即使是形(xing)狀復雜的(de)(de)工件內(nei)部,只要能(neng)夠(gou)接(jie)觸到清(qing)洗(xi)液,就可(ke)以(yi)得到徹底的(de)(de)清(qing)洗(xi)。所以(yi)只要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗噴絲(si)板(ban)(ban)與(yu)其他(ta)清(qing)洗方(fang)法相(xiang)比具有(you)清(qing)洗效果好、用(yong)(yong)時短(duan)、節省成本、操(cao)作方(fang)便等優(you)勢(shi),因而采用(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗技術清(qing)洗噴絲(si)板(ban)(ban)是最理想的(de)清(qing)洗方(fang)法。隨著紡織行業(ye)(ye)的(de)發(fa)展,采用(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗噴絲(si)板(ban)(ban)的(de)企業(ye)(ye)也(ye)會越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多,超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗機在(zai)紡織業(ye)(ye)將(jiang)會得到更多的(de)應用(yong)(yong)。
熔噴布(bu)模具清洗(xi)方(fang)法如下:
方法(fa)一(yi):
1、模(mo)具高溫煅(duan)燒,煅(duan)燒溫度480度,煅(duan)燒時間30分(fen)鐘,煅(duan)燒后殘(can)留(liu)積碳。
2、使用固(gu)特(te)超聲(sheng)波清洗(xi)機配合(he)水基除油除銹(xiu)劑清洗(xi),清洗(xi)溫度50攝氏度,清洗(xi)時間(jian)20-30分(fen)鐘。
3、清洗完畢,沖洗干(gan)凈模(mo)(mo)具(ju),使(shi)用風槍吹(chui)干(gan)模(mo)(mo)具(ju)上殘留水(shui)漬(zi),繼(ji)續使(shi)用。
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方法二:
1、使用固特超(chao)聲(sheng)波清(qing)洗機,配合超(chao)聲(sheng)波有機溶(rong)劑,快速溶(rong)解模具模頭上(shang)殘留的聚丙烯(xi),清(qing)洗溫度:常溫,清(qing)洗時間:20-30分鐘;
2、清洗完(wan)畢后,使(shi)(shi)用風槍吹干模具上殘留液(ye)體,繼續使(shi)(shi)用。